在一些极端特殊的环境中，轴承面临着前所未有的挑战，而其卓越的适应性也在这些环境下得以充分展现。在极寒的南极科考站，温度可低至零下数十摄氏度，普通材料在这种低温下会变得脆硬，容易断裂。而应用于科考站机械设备中的轴承，采用特殊的低温合金材料制造，这些材料在低温下依然保持良好的韧性和强度。同时，轴承使用的润滑剂经过特殊调配，不会因低温而凝固，确保在极寒环境下，轴承依然能够灵活转动，为科考设备提供稳定支撑，保障科考工作的顺利开展。
在高温的冶金熔炉旁，环境温度高达数百摄氏度，普通轴承在此高温下会迅速变形、磨损。耐高温轴承应运而生，其材料具有高熔点和良好的热稳定性，能够承受高温而不软化。轴承内部设计有高效的散热结构，配合强制风冷或水冷系统，及时将热量散发出去，维持轴承的正常工作温度。此外，轴承表面经过特殊处理，形成耐高温、抗氧化的涂层，进一步提高其在高温环境下的使用寿命，确保冶金设备持续稳定运行。
在真空环境的航天器中，轴承面临着独特的挑战。真空环境下，没有空气介质，传统的润滑方式不再适用，而且轴承材料容易发生冷焊现象。航天器使用的轴承采用固体润滑技术，在轴承表面涂覆特殊的固体润滑剂，如二硫化钼、石墨等，这些润滑剂能够在真空环境下形成润滑膜，减少摩擦。同时，轴承结构经过优化设计，采用低摩擦系数的材料和高精度的制造工艺，确保在真空环境中，轴承能够实现高精度、低磨损的运行，为航天器的姿态调整、设备运转等提供可靠保障。