轴承的维护保养对于确保其长期稳定运行、延长使用寿命至关重要。正确的维护保养能够及时发现并解决潜在问题，降低设备故障率，提高生产效率 。
定期检查是轴承维护保养的基础环节。通过对轴承的外观、温度、振动、噪音等方面进行检查，能够及时发现异常情况。外观检查主要观察轴承表面是否有磨损、裂纹、腐蚀等迹象；温度检查可使用红外测温仪，监测轴承运行温度，若温度过高，可能意味着存在润滑不良、过载等问题 。
振动与噪音检查则可借助专业的振动分析仪和噪音测试仪。正常运行的轴承振动和噪音应保持在一定范围内，若出现异常振动或噪音，可能是轴承内部零件磨损、滚道损伤或安装不当等原因导致。例如，在电机运行过程中，通过监测电机轴承的振动信号，能够提前预判轴承的故障隐患，及时安排维护，避免因轴承突发故障导致电机停机 。
润滑管理是轴承维护保养的关键。合适的润滑剂能够有效降低轴承的摩擦系数，减少磨损，同时起到散热、防锈等作用。不同类型的轴承以及不同的工作工况，对润滑剂的要求各不相同。在高温环境下，应选用耐高温的润滑脂；在高速运转的场合，则需使用低粘度、高流动性的润滑油 。
润滑剂的加注量也需严格控制，过多或过少都不利于轴承的正常运行。加注过多可能导致润滑剂溢出，污染设备，还会增加运行阻力；加注过少则无法形成有效的润滑膜，加剧轴承磨损。因此，要根据轴承的规格、运行条件等因素，确定合理的润滑周期和加注量，并定期补充或更换润滑剂 。
正确的安装与拆卸是保障轴承性能的重要前提。在安装轴承时，要确保轴与轴承座的中心线重合，避免出现偏心安装的情况。同时，要使用合适的安装工具，采用正确的安装方法，如热装法、冷装法、压入法等，防止在安装过程中对轴承造成损伤 。
拆卸轴承时，同样要小心谨慎，避免使用蛮力强行拆卸。对于过盈配合的轴承，可采用专业的拆卸工具，如拉马、液压拆卸器等，按照规定的步骤进行拆卸，确保轴承和相关部件不受损坏。在安装和拆卸过程中，还需注意保持工作环境的清洁，防止杂质进入轴承内部 。